第八章 节能方案分析
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发【2006】28号）
3、国家发展改革委《节能中长期项规划》（发改环资【2004】2505号）
4、国家发展和改革委员会、科技部《中国节能技术政策大纲》（2006年）；
5、原国家计划委员会计交能【1997】2542号《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》；
6、《浙江省节约能源条例》
7、《浙江省节能减排行动计划和综合性工作实施方案》；
8、《浙江省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见》（浙政办发[2007]17号）
8.1.2能耗设计标准
1、国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；
2、《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》；
3、《评价企业合理用电技术导则》（GB∕T3485-1998）；
4、《评价企业合理用热技术导则》（GB∕T3486-1993）；
5、《综合能耗计算通则》（GBT2589-2008）。
8.2能源消耗种类、数量
8.2.1能源消耗种类
根据生产工艺特点，项目能耗主要有：
1、电力：主要是生产用电，其次为办公生活照明用电。
2、水：主要是生产用水和生活用水。
8.2.2能源能耗数量
（1）电
项目生产车间及辅助设备装机容量约688kW，用电设备利用系数按0.8计算，生产车间及辅助设备每天工作8小时；其它用电负荷20kW，主要供办公、生活照明使用，每天用电时间按照4小时计算。
项目按照年运行300天进行测算用电量，则生产设备年用电量为132.1万KWh，其他负荷年用电量2.4万KWh，据此计算年综合耗电量为134.5万kWh，折标准煤165.3吨。
（2）水
项目用水主要是生产用水和生活用水。生产用水经估算5160立方米/年；生活用水量按70人，人均消耗40升/天计算，生活用水2.8立方米/天，按照年运营时间300天计算，生活用水经估算840立方米/年。项目全年生产、生活用水量为6000立方米，折标准煤0.51吨。
根据项目运营规模、技术流程及前述能耗计算，本项目能源消耗量见表：能源消耗一览表。
能源消耗一览表
8.2.3能耗指标
本项目建成达产后，实现销售收入4200万元：
项目总产值=销售收入=4200万元
本项目万元产值能耗=总能耗/总产值=165.81吨标准煤/4200万元=0.039吨标煤/万元
本项目工业增加值=总产值-总成本费用+工资福利+折旧费+销售税金及附加=4200-3782.97+140+85.64+0+17.54=660.21万元
本项目工业增加值能耗=总能耗/工业增加值
=165.81吨标准煤/660.21万元=0.25吨标准煤/万元
上述指标均低于国家公布的行业能耗指标。
8.3节能措施
8.3.1总图布置
合理布置生产车间及功能用房位置，总图布置上力求紧凑，使工艺流向合理，用电负荷中心靠近变配电站，节约输送环节能耗。
8.3.2电气节能
1、电路损耗
配电室布置在项目区的相对中心位置，尽量减少线路损失。合理确定供电线路长度及电缆截面，降低供电线路上的电能损耗。
2、设备选型
在设备选型中坚持高效节能的原则，选用符合节能、节水标准的国内外技术先进的节能型输送设备、加工设备和其他机电设备，以降低消耗指标、减少无功损失。
项目所有新增设备，均系国家推荐的产品及引进国外的先进设备，且多数设备均系高精度、高效设备，设计中还考虑了尽量提高设备利用率的措施，以达到节能降耗的目的。
3、电容补偿
电力供电系统的电损主要为供电线路的有无功率。机电设备采用静电电容补偿方式，提高功率因数到0.90以上，以降低电耗、节约能源。
4、灯具节能
采用高效灯具、光源及节能型电感镇流器或电子镇流器。照明光源选用发光率高、节电的产品，如金属卤化物灯、高压钠灯、高压汞灯、荧光灯等。实际工作时根据环境情况采用新型节能光源为主，部分采用白炽灯。照明采用集中、分散和自动相结合的控制方式，确定合理的照度值，充分利用天然光。
5、计量控制
实现最优化控制的稳定操作，合理使用能源，按要求配置必要的水、电等能量计量、检测设备和自动控制设备，为项目单位进行能量计量和管理创造条件，使设备能经常保持在较准的工况下安全运行，以提高设备的使用效率。
8.3.3其他节能措施
1、节水：用节水型器具，建立循环用水系统；卫生间采取节水措施，并选用易于清洁的节水型卫生洁具；积极开展雨水利用，应用渗水地面。
2、推广采用新技术，新工艺，以节能降耗。
项目管理机构应加强管理，完善各种规章制度，定期对各类设备、管道、器具等进行检修，最大限度减少跑、冒、滴、漏现象，以减少不必要的浪费。
3、办公室用电控制
（1）办公室人员下班后及时关闭电脑、灯具
（2）办公区域行政人员加班，应适量开灯且离开时必须随时关灯、电脑。
（3）杜绝白天（光线良好的情况下）开灯，下班无人时禁止开启电脑、饮水机、照明灯、空调等。
（4）在夏季开启空调时不可打开窗户。
4、车间用电控制：
（1）车间照明：夜班时，车间的照明必须开一个关一个，交替打开，节省用电量一半。
（2）所有设备不允许空转，重点对象控制如下：
前处理用电（各种电机及其他附属设备）防止设备空转的现象造成人为电量浪费。
后工段（生产机组等设备）停机后，及时断开此用电设备，防止设备空转的现象造成人为电量浪费。
5、生产工艺节能措施
（1）设备清洗要在规定的时间内做相应的次数。
（2）保证水管阀门的完好性，不准出现跑、冒、滴、漏等现象，如发现此现象的发生应及时通知维修人员进行维修。
（3）在设备操作维修管理中，要求工作人员在各个生产环节上严格执行操作规程，减少设备故障并及时排除故障，防止设备空载运行。
（4）设备的开启和关闭均采取集中控制与人工操作相结合，避免设备空转。
8.4节能评估结论
项目作为年产1850吨树脂钮扣技改项目，符合国家以及行业有关产业政策，由于该项目从原料的投入直至加工后产品的产出，从一系列的各个环节均采取了节能措施，节能效果明显，用能合理。该项目工艺技术先进，设备选择合理。产品安全、高效、节能，该项目在促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。
8.1节能政策和设计依据
8.1.1能耗设计依据1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发【2006】28号）
3、国家发展改革委《节能中长期项规划》（发改环资【2004】2505号）
4、国家发展和改革委员会、科技部《中国节能技术政策大纲》（2006年）；
5、原国家计划委员会计交能【1997】2542号《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》；
6、《浙江省节约能源条例》
7、《浙江省节能减排行动计划和综合性工作实施方案》；
8、《浙江省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见》（浙政办发[2007]17号）
8.1.2能耗设计标准
1、国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；
2、《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》；
3、《评价企业合理用电技术导则》（GB∕T3485-1998）；
4、《评价企业合理用热技术导则》（GB∕T3486-1993）；
5、《综合能耗计算通则》（GBT2589-2008）。
8.2能源消耗种类、数量
8.2.1能源消耗种类
根据生产工艺特点，项目能耗主要有：
1、电力：主要是生产用电，其次为办公生活照明用电。
2、水：主要是生产用水和生活用水。
8.2.2能源能耗数量
（1）电
项目生产车间及辅助设备装机容量约688kW，用电设备利用系数按0.8计算，生产车间及辅助设备每天工作8小时；其它用电负荷20kW，主要供办公、生活照明使用，每天用电时间按照4小时计算。
项目按照年运行300天进行测算用电量，则生产设备年用电量为132.1万KWh，其他负荷年用电量2.4万KWh，据此计算年综合耗电量为134.5万kWh，折标准煤165.3吨。
（2）水
项目用水主要是生产用水和生活用水。生产用水经估算5160立方米/年；生活用水量按70人，人均消耗40升/天计算，生活用水2.8立方米/天，按照年运营时间300天计算，生活用水经估算840立方米/年。项目全年生产、生活用水量为6000立方米，折标准煤0.51吨。
根据项目运营规模、技术流程及前述能耗计算，本项目能源消耗量见表：能源消耗一览表。
能源消耗一览表
| 序号 | 能源种类 | 年消耗量 | 折标系数 | 折标煤（tce） | % | |
| 1 | 电 | 134.5 | 万kWh | 1.229 | 165.30 | 99.69 |
| 2 | 新鲜水 | 0.6 | 万m3 | 0.857 | 0.51 | 0.31 |
| 合计 | 165.81 | 100 | ||||
8.2.3能耗指标
本项目建成达产后，实现销售收入4200万元：
项目总产值=销售收入=4200万元
本项目万元产值能耗=总能耗/总产值=165.81吨标准煤/4200万元=0.039吨标煤/万元
本项目工业增加值=总产值-总成本费用+工资福利+折旧费+销售税金及附加=4200-3782.97+140+85.64+0+17.54=660.21万元
本项目工业增加值能耗=总能耗/工业增加值
=165.81吨标准煤/660.21万元=0.25吨标准煤/万元
上述指标均低于国家公布的行业能耗指标。
8.3节能措施
8.3.1总图布置
合理布置生产车间及功能用房位置，总图布置上力求紧凑，使工艺流向合理，用电负荷中心靠近变配电站，节约输送环节能耗。
8.3.2电气节能
1、电路损耗
配电室布置在项目区的相对中心位置，尽量减少线路损失。合理确定供电线路长度及电缆截面，降低供电线路上的电能损耗。
2、设备选型
在设备选型中坚持高效节能的原则，选用符合节能、节水标准的国内外技术先进的节能型输送设备、加工设备和其他机电设备，以降低消耗指标、减少无功损失。
项目所有新增设备，均系国家推荐的产品及引进国外的先进设备，且多数设备均系高精度、高效设备，设计中还考虑了尽量提高设备利用率的措施，以达到节能降耗的目的。
3、电容补偿
电力供电系统的电损主要为供电线路的有无功率。机电设备采用静电电容补偿方式，提高功率因数到0.90以上，以降低电耗、节约能源。
4、灯具节能
采用高效灯具、光源及节能型电感镇流器或电子镇流器。照明光源选用发光率高、节电的产品，如金属卤化物灯、高压钠灯、高压汞灯、荧光灯等。实际工作时根据环境情况采用新型节能光源为主，部分采用白炽灯。照明采用集中、分散和自动相结合的控制方式，确定合理的照度值，充分利用天然光。
5、计量控制
实现最优化控制的稳定操作，合理使用能源，按要求配置必要的水、电等能量计量、检测设备和自动控制设备，为项目单位进行能量计量和管理创造条件，使设备能经常保持在较准的工况下安全运行，以提高设备的使用效率。
8.3.3其他节能措施
1、节水：用节水型器具，建立循环用水系统；卫生间采取节水措施，并选用易于清洁的节水型卫生洁具；积极开展雨水利用，应用渗水地面。
2、推广采用新技术，新工艺，以节能降耗。
项目管理机构应加强管理，完善各种规章制度，定期对各类设备、管道、器具等进行检修，最大限度减少跑、冒、滴、漏现象，以减少不必要的浪费。
3、办公室用电控制
（1）办公室人员下班后及时关闭电脑、灯具
（2）办公区域行政人员加班，应适量开灯且离开时必须随时关灯、电脑。
（3）杜绝白天（光线良好的情况下）开灯，下班无人时禁止开启电脑、饮水机、照明灯、空调等。
（4）在夏季开启空调时不可打开窗户。
4、车间用电控制：
（1）车间照明：夜班时，车间的照明必须开一个关一个，交替打开，节省用电量一半。
（2）所有设备不允许空转，重点对象控制如下：
前处理用电（各种电机及其他附属设备）防止设备空转的现象造成人为电量浪费。
后工段（生产机组等设备）停机后，及时断开此用电设备，防止设备空转的现象造成人为电量浪费。
5、生产工艺节能措施
（1）设备清洗要在规定的时间内做相应的次数。
（2）保证水管阀门的完好性，不准出现跑、冒、滴、漏等现象，如发现此现象的发生应及时通知维修人员进行维修。
（3）在设备操作维修管理中，要求工作人员在各个生产环节上严格执行操作规程，减少设备故障并及时排除故障，防止设备空载运行。
（4）设备的开启和关闭均采取集中控制与人工操作相结合，避免设备空转。
8.4节能评估结论
项目作为年产1850吨树脂钮扣技改项目，符合国家以及行业有关产业政策，由于该项目从原料的投入直至加工后产品的产出，从一系列的各个环节均采取了节能措施，节能效果明显，用能合理。该项目工艺技术先进，设备选择合理。产品安全、高效、节能，该项目在促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。