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第五章 工程技术方案

第五章  工程技术方案

 

5.1产品方案

本项目产品本着原料低廉、保护环境和产品具有持久的技术生命力以及产品具有占领国内外市场能力的原则,确定为:年生产服饰150万件。

5.2工艺技术流程

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些衣片制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

5.3缝制的缝纫设备材料要求

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中,选择缝针缝线看是一个很简单的问题,实则不然,不仅要满足技术上的要求,还要顾及美学要求,从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑,才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题,在缝纫的材料上会有一些特殊的要求,其具体的缝制设备和材料要求如下:
1.针织缝纫设备
现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称“平车”,转速在3500-5000r/min)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。
包缝机有三线包缝机(俗称拷边机)、四线包缝机、五线包缝机(俗称三针五线)。其转速包括:中速(1500-3500r/min)、高速(3500-5000r/min)。
2.缝纫材料的要求
1)缝线 
一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求:
(1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。
(2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
(3)缝线必须具有柔软性。
(4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
2)缝针 缝纫机针又称缝针、机针。服装缝制中针、线以及针迹密度的选择,都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。对应不同的面料,必须选择合适的缝针。
我国使用的缝针的粗细以号数来区别,粗细程度随着号数的增加而越来越粗,服装加工中使用的缝针号型一般从5号~16号,不同的服装面料采用不同型号的缝针。
在机针的选择上,应选用表面光滑,没有毛刺。伤痕、绣点等粗糙、孔和槽的连接处倒圆、光滑的镀铬等隔热合金的机针。针织服装的缝针一般采用圆头机针。

5.4针织服装缝制过程的技术要求

服装的缝制整体上要求规整美观,不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连,条格左右对称。缝线要求均匀顺直,弧线处圆润顺滑;服装表面切线处平服无皱痕、小折;缝线状态良好,无断线、浮线、抽线等情况;重要部位例如领尖不得接线。缝份要适合于所用材料(面、里),要适合于所采用的缝合形式(缝型),折边缝的外观不能有斜裂现象。折边量要适合所用材料(面、里);折边量必须均匀一致,平整;下摆的面布和里布的折边量要相配。要按指定的、与面里料、缝型和缝线相符相符的针迹数进行缝制。各部位的缝制要良好;面线与底线宽紧须相配;缝线牵紧;止口缝迹宽窄、缝迹开始与结尾要一致;缝纫机送布齿的痕迹不能留在衣片上。

5.5针织成衣外观检验

1.前身全部(后身):将上衣前身(后身)朝上放正,平摊在检验台上,检查整体并用两手轻拉左右侧缝缝线
(1)有无面料疵点和印花疵点
(2)有无水渍、污渍、油渍等沾污性疵点
(3)有无烫黄、起亮光、整烫不良等
(4)纹路是否歪斜
(5)下摆处折边是否宽窄一致,脱针、底边明针是否超标准规定
(6)下摆罗纹布与大身色差是否符合规定要求
(7)绣花质量是否符合样品和工艺要求
2.领部(包括领圈部位):整理好领子、领圈部位
(1)领形是否端正、平服、美观,圆领领圈是否圆顺
(2)滚边领领边或罗纹领领边宽窄是否一致
(3)领子布料与大身色差是否符合规定要求
(4)有无漏缝、脱针、断线、缝纫线曲折高低、针洞、针迹密度低于标准规定等缝纫缺陷及多余缝纫线头
(5)若有门襟,检查其宽窄是否一致,扣与眼是否对位,锁眼位不偏斜、大小适宜,钉扣牢固
(6)拉链是否顺滑、有无损坏等
3.口袋:摊平目测
(1)口袋是否端正、平服
(2)口袋面料与大身色差是否符合要求
(3)缝纫起收针是否打回针加固
4.右袖前后片(左袖前后片):先检查整体,两手轻拉右侧前挂肩缝线,最后将右袖折叠,使其纹路与大身纹路相同,检查袖身色差
(1)袖窿是否圆顺,吃势是否均匀
(2)袖口折边是否宽窄一致,脱针、底边明针是否超过标准规定
(3)袖口罗纹、袖子与大身,色差是否符合规定要求
(4)袖底十字缝是否对齐
5.里面:将成品里侧翻出,按正面检查顺序检查
(1)里子有无断纱、起绒不匀、起绒露底等面料疵点
(2)重点检查有无缝线剪断、多余缝纫线头等正面检查不到的疵点
(3)绣花衬是否处理干净
(4)是否按有关规定加缝本身直纹肩条布
6.各种标识装饰物:检查商标、尺码标、洗涤标、成分标、产地标等标识及装饰物
(1)是否与合同、样品要求一致,有无漏钉与错钉
(2)缝钉位置是否符合要求
(3)缝钉是否牢固
5.6设备方案
设备选型:本着技术起点高,设备具有国际先进水平,产品附加值高,技术含量高和合理的投资取得最佳经济效益的原则,项目选用国产先进设备。
设备明细表
 
设备名称 单价(元) 台数 总价(万元) 备注
冷风机 10400 5 5.2  
烫台 980 13 1.274  
平缝机 1980 30 5.94  
平头锁眼机 26000 1 2.6  
圆头锁眼机 9000 2 1.8  
自动磨刀剪裁机 2600 2 0.52  
链条机 2780 1 0.278  
改版机 8000 1 0.8  
迷你型压衬机 8580 1 0.858  
套结机 32000 2 6.4  
立式蒸汽锅炉 87000 1 8.7  
交流同步发电机 36500 1 3.65  
打版机 31500 1 3.15  
预缩机 13675 1 1.3675  
工业缝纫机 3162 67 21.1854  
合计 274157 129 63.7229  
 

5.4原材料、燃料动力

5.4.1项目年所需原材料表
生产服饰的原材料有,涤纶线21(KG),5#金属拉链4.27(条套),四合扣0.5983(套),舒美绸3.28(米),衬布2.5641(米),PU革16.25(米),棉2.5641(米)毛纱34.18(KG)
项目地处永嘉县,区域周边产生该类原材料的企业众多,在该区域内采购原材料,完全满足企业生产所需。因此公司货源充足、供货稳定。
5.4.2项目年需燃料动力
全年主要燃料、动力消耗
序号 能源
名称
计量单位 年能耗量 折算系数
kg标煤
年折算能耗(吨标煤) 占总能耗
比例
(%)
1 3000 0.2429 0.7287 49.7
2 Kw·h 6000 0.1229 0.7374 50.3
  合计       1.4661 100
 
通过上表可看出,本项目综合耗能1.4661吨标注煤,从各项能耗占总能耗的比率看,耗电量所占的比重很大。
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