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第五章 项目建设方案

第五章 项目建设方案
5.1 建设规模
本项目拟建新鲜枸杞精加工产品项目基地50亩。
5.2 建设内容
(1)枸杞精加工产品车间15000平方米
(2)仓库5000平方米
(3)原料库房4000平方米
(4)备品备件库1000平方米
(5)消防水泵房30平方米,消防水池100平方米
(6)动力车间及变电所600平方米
(7)锅炉房350平方米
(8)污水处理站100平方米
(9)综合办公楼3000平方米
(10)科技研究所2000平方米
(11)质量控制中心800平方米
(12)门卫80平方米
(13)厕所35平方米
5.3 生产技术方案
本项目选用青海海西州的新鲜混货新鲜枸杞,项目生产产品的生产技术方案如下:
1、枸杞精油
将枸杞干果或鲜果在-10℃~-90℃的低温下抽真空干燥2-4小时,然后送入-10℃~-90℃的情况下粉碎机粉碎经筛分后得到10-400目的枸杞精细粉,将所得的枸杞粉细粉用有机溶剂萃取,脱去萃取剂后制得枸杞精油。本发明制得的枸杞精细粉和枸杞精油保持了原有天然营养成分及风味,并可直接应用于药品、食品和服用。
2、枸杞色素
粉碎后的枸杞具有鲜艳的橙红色,是一种新型天然食用色素。是第一种营养型天然色素。进一步的精制首先可以筛分出浅黄色的籽粒(这种籽粒不易粉碎,可与筛滤分离),得到较纯的枸杞红色素。
3、B-胡萝卜素
粉碎:将新鲜枸杞清洗干净后粉碎;
浸泡:将粉碎后的新鲜枸杞加水浸泡;
离心粗分离:将上述浸泡的新鲜枸杞进行离心固液分离,弃新鲜枸杞的皮、籽,取新鲜枸杞的肉物;
高速分离:将新鲜枸杞肉物进行高速分离,弃水分,取枸杞物;
真空冷冻干燥:将高速分离提取的枸杞物进行冷冻干燥,得到干燥枸杞粉末;
萃取:采用超临界流体萃取方法,以二氧化碳为萃取剂,将真空冷冻干燥后得到的枸杞粉末放入密闭的高压萃取釜内,连续通入超临界态的二氧化碳,使枸杞中所含的B-胡萝卜素溶解于二氧化碳流体中,然后将流体导入另一个密闭的高压分离釜内,使B-胡萝卜素从二氧化碳流体中完全析出,得到产品。
4、枸杞籽油
提取枸杞籽中活性成分的方法,采用超临界丙烷流体提取,将新鲜枸杞浆果中分离出的枸杞籽经干燥粉碎后放入超临界萃取釜中,通入超临界丙烷流体,在一定的超临界压力和温度下萃取一定时间后,在解析釜中分离得到枸杞籽油。
5、枸杞多糖
枸杞多糖粗品提取分离新技术,采用新鲜枸杞浆果,打浆、榨汁、分离除去枸杞籽后,所得枸杞原汁作为分离枸杞多糖粗品的原料。采用膜分离技术,分离掉大分子量的枸杞色素及不溶性固形物;也可以用厚滤布,人工自然吊滤,分离掉大分子量的枸杞色素。然后,截留溶解了枸杞多糖的枸杞原汁部分,真空冷冻干燥的枸杞多糖。
5.4 主要工艺技术的选择
对于本项目的产品可以通过以下途径获得优质产品。
①如上所述,该项目将培养一批高素质的科技队伍,可以通过新产品项目的研究试验,取得新产品的生产技术。
②对于为生产新产品而需设备的情况下,可在设备制造国家的公司内进行培训,一方面可学习新设备的使用、维护方面的技术,同时也结合实物试车学习生产新型产品的技术。
5.5 主要设备方案
1、设备配置基本原则
(1)符合国家产业政策、产业结构调整所要求的新工艺、新技术、新设备;
(2)符合地区产业升级要求,对行业有积极引导作用;
(3)符合国家技术设备改造、节能环保等要求,促进节能减排有效落实;
(4)符合产品特性、生产工艺及生产技术要求;
2、主要设备配置
根据本项目产品的方案和生产规模确定、产品品种及产量的平衡计算,结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备的性能的分析比较,现对本项目的工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案,详见表5-1。
表5-1             主要设备明细表
序号 设备名称 数量 型 号 备注
1 CTG型中试超声波中药提取设备 3    
2 HSCT系列连续逆流超声波提取机组 3    
3 高效混合制粒机 3 GHL-250  
4 压片机 3 ZP37A  
5 高效包衣机 4 BGB75  
6 铝塑包装机、装盒机联线 4 DPP170  
7 安瓿洗烘灌封联动机组 2 BXS21/20  
8 安瓿印字包装机组 2 HLX600  
9 空压机 5 ZW-10/7  
10 蒸馏水机 4 XD1000-4  
11 安瓿灭菌器 5 XG1.S-1.0  
12 微机控制机动门快冷灭菌器 2 XGIKE-2.5L  
13 去离子水制备机组 3    
14 铲车 3    
15 货架     组三层
16 捆扎机 4    
5.6 工程方案
1、工程设计依据
(1)《建筑结构荷载规范》(GB36009-2001(2006年局部修订));
(2)《建筑地基基础设计规范》(GB36007-2002);
(3)《砌体结构设计规范》(GB36003-2001);
(4)《混凝土结构设计规范》(GB20010-2002);
(5)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(6)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008);
(7)《建筑设计防火规范》(GBJ50016-2006);
(8)《机械工厂设计规范》(JBJ7-1996);
(9)《机械工厂办公与生活建筑设计标准》(JBJ/T1-1994);
(10)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
(11)《工业建筑防腐设计规范》(GB50046-2008);
(12)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001);
(13)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95(2001年版))。
2、工程设计主要技术原则
(1)符合有关政策、法规和地区规划部门的要求,合理规划,精心布置,建设优雅美观的工厂环境,展现企业文化和形象,并为将来发展留有余地。
(2)厂房平面和空间设计满足生产工艺要求,流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。
(3)严格执行现行的防火、防爆、防腐、防雷、消防、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规和标准;
(4)根据生产特点、建厂地区条件和其他各种因素综合考虑建筑形式;
(5)建筑维护结构要满足车间生产上的温湿度要求,防止车间过热和结露,并应根据需要满足通风、采光要求;
(6)充分考虑车间运输对建筑的要求;
(7)各类管线布置应顺而短,减少能耗损失,节省能源。
所有建构筑物按6度设防。本工程主要建筑物火灾危险性为丁戊类,耐火等级为二级。本工程建设设计年限为20年。
3、工程设计结构安全等级及结构重要性系数
(1)仓库、车间:安全等级二级,结构重要性系数1.0;
(2)综合办公楼、宿舍及食堂:安全等级二级,结构重要性系数1.0;
(3)其它附属建筑:安全等级二级,结构重要性系数1.0。
4、结构方案
(1)设计采用的规范
1有关主导专业所提供的资料及要求;
2国家及青海省现行的有关建筑结构设计规范、规程及规定;
3当地地形、地貌等自然条件。
(2)结构设计基础数据
1基本风压:0.45 KN/㎡
2基本雪压:0.45 KN/㎡
3工程地质
本区尚未进行岩土勘探,本项目可参照邻近地块考虑。(建议企业在工程项目初步设计前完成场地地质详勘)
(3)主要建筑物结构设计
1仓库、车间:采用钢结构或现浇钢筋混凝土框架结构,砖砌外墙作围护结构,基础采用浅基础及地梁拉接,并在适当位置设置伸缩缝。
2办公楼及其它附属建筑:采用砖混结构。
3门卫:采用砖混结构。
(4)主要材料选用
1砼:垫层C10,现浇构建C25;
2钢筋:Ⅰ级钢Φ  fy=210N/㎡
Ⅱ级钢Φ  fy=310N/㎡
3砌体:±0.000以下部分采用MU10机制砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用MU7.5机制砖,M5混合砂浆砌筑。
(5)建筑立面设计
为使建筑物整体风格具有时代特征,更加具有强烈的视觉效果,更加耐人寻味、引人入胜。建筑外形设计时尽可能简洁明了,重点把握个体与部分之间的比例美与逻辑美,并注意各线、面、形之间的相互关系,充分利用方向、形体、质感、虚实等多方位的建筑处理手法。
(6)主要建、构筑物特征,结构及面积
序号 名称 占地面积(㎡) 建筑面积(㎡) 层数 结构
型式
备注
1 生产车间 5000 15000 3 框架
结构
 
2 仓库 5000 5000 1 砖混  
3 原料库房 4000 4000 1 砖混  
4 备品备件库 1000 1000 1 砖混  
5 消防水泵房 30 30 1 砖混  
6 消防水池 100 100     钢混半地下V=300m2
7 动力车间及变电所 600 600 1 框架
结构
 
8 锅炉房 350 350 1 框架
结构
 
9 污水处理站 100 100     玻璃钢全埋地式
10 综合办公楼 1000 3000 3 框架
结构
含多功能厅
11 科技研究所 1000 2000 2 框架
结构
 
12 质控中心 800 800 1 框架
结构
 
13 门卫 80 80 1 砖混 二座
14 厕所 35 35 1 砖混  
15 合计 19095 32095      
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